1. Priprema sirovina
Izbor legure: Odaberite metale visoke čistoće (npr. Nikl, titanijum, bakar, volfram ili posebne legure poput NiCR, CUNI ili legura oblika poput Nitinola).
Topljenje i legura:
Vakuum indukcijski topljenje (VIM): osigurava homogenost i minimizira nečistoće.
Elektroslag ponovno spašavanje (ESR): dalje rafinira leguru.
Casting: Rastopljena legura baca se u ingote ili grenice.
2. Vrući rad (kovanje / valjanje)
Vruće kovanje / valjanje: Ingot se zagrijava (iznad reciklizacijske temperature) i oblikova se u šipke ili šipke.
Svrha: razbija grubo zrno strukture i poboljšava mehanička svojstva.
3. Hladno crtež (obrazac primarne žice)
Žarenje: omekšava leguru za lakši crtež.
Kiseling: uklanja površinski okside koji koriste kiselinu (npr. HCl ili H₂so₄).
Podmazivanje: smanjuje trenje tokom crtanja.
Proces crtanja:
Šipka se povlači kroz niz progresivno manjih volfram karbida ili dijamanta.
Može se zahtijevati srednje žarenje za obnavljanje duktilnosti.
Postiže krajnji krajnji prečnik (npr. 0,5 mm-2mm).
4. Crtanje finog žica (precizna dimenzizacija)
MULTI-PASS crtež: Dalje smanjuje promjer na mikrone (μm) ili sub-milimetriraju veličine.
Dijamant umire: koristi se za ultra-fine žice (npr.,<50µm).
Kontrola procesa:
Brzina, napetost i podmazivanje su čvrsto kontrolirani.
Line laserski mikrometar osiguravaju dimenzionalnu tačnost.
5. TOPLINA TRETMAN (žarenje)
Svrha: ublažava stres, poboljšava duktilnost i prilagođava mehanička svojstva.
Metode:
Batch žarenje (za deblje žice).
Kontinuirana žarenje (za fine žice, često u atmosferu inertnog plina).
6. Površinski tretman i premaz
Elektropoliranje: poboljšava površinsku obradu (za medicinske ili elektronske žice).
Postrojenje: opcionalni premazi (npr. Zlato, srebro ili limenku za provodljivost ili otpor korozije).
Sprečavanje oksidacije: podloge ili zaštitni premazi (za reaktivne legure poput titanijuma).
7. Kontrola i testiranje kvaliteta
Dimenzionalne čekove: laserski mikrometri, mikroskopija.
Mehaničko ispitivanje: zatezna čvrstoća, produženje, otpornost na umor.
Metallografija: Analiza strukture zrna.
Električno testiranje (za legure otpora): Provjere otpora.
Detekcija oštećenja: Eddy trenutni ili ultrazvučni testiranje.
8. Spool & Packaging
Precizno namotavanje: osigurava kontrolu zatezanja kako bi se izbjegla oštećenja žice.
Pakovanje čišćenja (za vrhunske aplikacije poput medicinskog ili zrakoplovnog zrakoplovstva).
Ključni izazovi u finoj legurnoj žici
Održavanje ujednačenosti u ultra tankim promjerima (<50µm).
Izbjegavanje pauze tokom crteža (zahtijeva optimalno žaljenje).
Površinski nedostaci (ogrebotine, uključivanja) moraju se minimizirati.
Rukovanje specifičnim za legure (npr. Nitinol zahtijeva strogu kontrolu temperature).
Primjene fine legure žice
Medicinski: vodiči, stenti, zubni grudnjaci.
Elektronika: Lepljenje žice, senzori, termopozovi.
Industrijska: filteri, opruge, žice za zavarivanje.
Aerospace: pojačanje u kompozitima.
