AMS 5608 Haynes 188 Alloy

Legura Haynes 188 (UNS R30188, domaća klasa GH5188) je tipična visokotemperaturna legura na bazi kobalta ojačana rješenjem. Od svog razvoja od strane Haynes Internationala u kasnom 20. vijeku, postao je važan materijal kandidat za moderne plinske turbine-visokih performansi i napredne vruće komponente za motore aviona zbog svoje izvrsne čvrstoće na visokim{7}}temperaturama, odlične otpornosti na oksidaciju i dobre formacije.

U poređenju sa Haynes 25 (L-605), Haynes 188 ima i naslijeđe i značajnu optimizaciju u konceptu dizajna: zadržava visoku tačku topljenja i visoke karakteristike otpornosti na puzanje legura na bazi kobalta, prilagođava udio volframa, nikla, željeza i drugih elemenata, i uvodi dalje elemente u tragovima kao što je La). stabilnost i otpornost na oksidaciju. Smatra se jednim od nadograđenih proizvoda Haynes 25 u industriji.

Hemijski sastav Haynes 188 i drugih Haynes legura

Physical Properties

• Gustina: Približno 8,3 g/cm³, što ukazuje na relativno visoku specifičnu težinu.
• Koeficijent toplinske ekspanzije: oko 12,6 × 10⁻⁶ / stepen. Uticaj toplotnog širenja treba uzeti u obzir prilikom projektovanja.
• Toplotna provodljivost: Približno 10,3 W/m·K, što ukazuje na dobru toplotnu provodljivost.
• Termička stabilnost: Ostaje stabilan u okruženjima sa visokim temperaturama, nudeći odličnu otpornost na oksidaciju i koroziju.

Mehanička svojstva

• Jačina tečenja: Obično se kreće od 540 MPa do 1035 MPa, u zavisnosti od termičke obrade i uslova obrade.
• Vlačna čvrstoća: općenito između 760 MPa i 1300 MPa, također pod utjecajem toplinske obrade i metoda obrade.
• Izduženje: približno 20% do 30%. Ovo se može podesiti toplinskom obradom i obradom; različiti uslovi će uticati na vrednost istezanja.
• Tvrdoća: u rasponu od HV 200 do HV 300 (može varirati u skladu sa različitim standardima i metodama ispitivanja).

• Vruća obrada: Zbog svoje dobre plastičnosti na povišenim temperaturama, vruća obrada je uobičajena metoda obrade Haynes 188 legure. To uključuje vruće valjanje, vruće istiskivanje i vruće kovanje. Plastičnim deformiranjem legure na visokim temperaturama mogu se proizvesti komponente željenog oblika.
• Hladna obrada: Iako je plastičnost legure Haynes 188 relativno niska na sobnoj temperaturi, metode hladne obrade mogu se koristiti u određenim specifičnim slučajevima. To uključuje hladno valjanje, hladno izvlačenje i hladno kovanje. Općenito, potrebna je veća stopa deformacije pri hladnom radu kako bi se osiguralo pravilno ponašanje deformacije i mehanička svojstva.
• Tretman rastvorom: Obično se izvodi na temperaturama u rasponu od približno 1150 stepeni do 1200 stepeni. Ovaj tretman pomaže u otapanju faza ojačanja čvrste otopine u leguri, čime se poboljšava njena plastičnost i žilavost.
• Tretman starenjem: Nakon tretmana rastvorom, obično je potreban tretman starenjem da bi se postigla željena čvrstoća i tvrdoća. Starenje se uglavnom vrši između približno 750 stepeni i 950 stepeni, a trajanje zavisi od zahtevanih svojstava.
• Obrada: Za komponente sa složenim oblicima ili zahtjevima za visokom dimenzionalnom preciznošću, često se koriste metode obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. Za vrijeme obrade moraju se odabrati odgovarajući materijali alata i parametri rezanja kako bi se osigurala efikasnost obrade i kvalitet površine.
• Zavarivanje: Haynes 188 legura se može spojiti različitim metodama zavarivanja, uključujući TIG zavarivanje, MIG zavarivanje i elektrolučno zavarivanje. Tokom zavarivanja neophodna je pažljiva kontrola parametara zavarivanja, zaštitnog gasa i okruženja zavarivanja kako bi se izbegli defekti šava i oksidacija.
• Površinska obrada: Za poboljšanje kvaliteta površine i otpornosti na koroziju komponenti legure Haynes 188, mogu se primijeniti površinski tretmani kao što su pjeskarenje, poliranje i galvanizacija.

Kineski standard

• Q/5B 4002: Hladno valjana traka.
• Q/5B 4003: Hladno valjani lim.
• Q/5B 4014: Tehnički uslovi za otkovke.
• Q/5B 4022: Materijal štapa.
• Q/5B 4057: Hladno vučena žica za zavarivanje.

Američki standard 127

• AMS 5608: Specifikacija za ploče i trake.
• AMS 5772: Specifikacija za šipke i otkovke.
• AMS 5801: Specifikacija žice za zavarivanje.
• UNS broj: R30188.

• u odnosu na Haynes 25 (L-605): Haynes 188 nudi za red veličine bolju otpornost na oksidaciju i otpornost na sulfatnu koroziju iznad 1000 stepeni. Međutim, njegova otpornost na lomljenje je nešto niža ispod 850 stepeni.
• u odnosu na Inconel 625: Na 980 stepeni tokom 100 sati, Haynes 188 pokazuje približno 40% veću otpornost na kidanje naprezanja, a njegova stopa korozije vrućom je samo jednu trećinu od Inconela 625.
• Za rad iznad 1100 stepeni ili više zahtjeva za puzanjem: Legura na bazi nikla 230 ili Haynes 188 na bazi kobalta može se uzeti u obzir, ali imajte na umu da se formabilnost smanjuje u ovim ekstremnim uvjetima.

• Motor aviona: obloga komore za sagorevanje, plamena cev, prelazni kanal, spoljni zid mlaznice za povišenje pritiska, radna temperatura 980-1100 stepeni;
• Industrijska gasna turbina: krajnji poklopac komore za sagorevanje, mlaznica prvog stepena, obloga, sagorevanje sumpora-koje sadrži tešku naftu ili okolinu sa visokim sadržajem soli;
• Svemirski pogon: raketne mlaznice s tekućim kisikom/tečnim vodonikom, termička zaštita vodeće ivice nadzvučnog aviona, otporna na plinsku eroziju od 1100 stepeni;
• Industrijska peć i izmjena toplote: 1000-1150 stepeni radijaciona cijev, poklopac prigušivača, rezervoar za karburizaciju, sa vijekom trajanja 4-6 puta dužim od 310S;
• Medicinska i nova energija: visokotemperaturne bipolarne ploče gorivih ćelija, umjetna kost pri visoko-temperaturnom sinteriranju, koristeći svoja svojstva antioksidansa i biološke inertnosti.

P1: Šta je Haynes 188 legura?
O: Haynes 188 je superlegura kobalt-nikl-hrom-volfram ojačana čvrstim rastvorom. Poznat je po izuzetnoj čvrstoći na visokim temperaturama, izvanrednoj otpornosti na oksidaciju do 1095 stepeni (2000 stepeni F) i odličnoj otpornosti na vruću koroziju uzrokovanu naslagama sulfata. Široko se koristi u ložištima plinskih turbina, naknadnim sagorijevalcima i drugim komponentama vrućeg dijela.

P2: Zašto se dodaje lantan?
O: Lantan precizira granice zrna i dramatično poboljšava prianjanje zaštitnog sloja hrom oksida (Cr₂O₃), povećavajući dugoročnu otpornost na oksidaciju.

P3: Kako se ponaša na visokim temperaturama?
O: Haynes 188 održava odličnu snagu do ~980 stepeni i može izdržati kratkotrajno izlaganje do 1095 stepeni. Njegova otpornost na oksidaciju je izvanredna do ~1150 stepeni za kratke periode.

P4: Da li je Haynes 188 zavarljiv?
O: Da. Ima dobru zavarljivost pomoću TIG (GTAW), MIG (GMAW) i elektrolučnog zavarivanja. Koristite odgovarajući metal za punjenje (npr. AMS 5772 – Haynes 188 RTW™). Zaštitni gas: obično 98% Ar + 2% O₂.

P5: Da li zahtijeva termičku obradu nakon zavarivanja?
O: U većini slučajeva toplinska obrada nakon zavarivanja nije potrebna, ali pažljivo upravljanje unosom topline je ključno kako bi se izbjeglo pucanje.

P6: Kako se Haynes 188 poredi sa Haynes 25 (L‑605)?
O: Haynes 188 nudi za red veličine bolju otpornost na oksidaciju i otpornost na sulfatnu koroziju iznad 1000 stepeni. Međutim, njegova otpornost na kidanje je nešto niža ispod 850 stepeni.

P7: Kako se može porediti sa Inconel 625?
O: Na 980 stepeni tokom 100 sati, Haynes 188 ima približno 40% veću otpornost na kidanje naprezanja, a njegova stopa korozije je samo jednu trećinu od Inconela 625.

P8: Kada da izaberem Alloy 230 ili neku drugu leguru?
O: Za uslove rada iznad 1100 stepeni ili koji zahtevaju veću otpornost na puzanje, može se uzeti u obzir legura 230 na bazi nikla ili Haynes 188 na bazi kobalta, ali imajte na umu da se sposobnost oblikovanja smanjuje u ovim ekstremnim uslovima.

Popularni tagovi: ams 5608 haynes 188 legure, Kina ams 5608 haynes 188 legure proizvođači